Ինչպես արտադրել արեւային վահանակներ:

Հիմնադրվել է 2009-ին, Alicosolar- ը արտադրում է արեւային բջիջներ, մոդուլներ եւ արեւային էներգիայի համակարգեր, որոնք հիմնականում զբաղվում են PV մոդուլների հետազոտության եւ զարգացման եւ վաճառքի միջոցով. Էլեկտրակայաններ եւ համակարգի արտադրանքներ եւ այլն: PV մոդուլների դրա կուտակային առաքումները գերազանցել են 80 գդը:

2018 թվականից ի վեր Alicosolar- ը ընդլայնում է բիզնեսը պարունակում է արեւային PV նախագծի մշակում, ֆինանսավորում, ձեւավորում, շինարարություն, աշխատանքներ եւ հաճախորդների համար միակողմանի համակարգի ինտեգրման լուծումներ: Alicosolar- ը ամբողջ աշխարհում կապված է արեւային էլեկտրակայանների ավելի քան 2,5 գ Վ.-ի վրա:

Մեր աշխատանքային խանութը

Մեր պահեստը

Բոլոր դասարանի արեւային բջիջը, որն ազատվում է ստուգումից

Քայլ 1-լազերային սցենար, զգալիորեն մեծացնում է վաֆլի արդյունքը մեկ միավորի զանգվածի համար

Քայլ 2-լարային եռակցում

Միեւնույն ժամանակ-լամինացնող AR ծածկույթներ

Քայլ 3-ավտոմատ տպիչ մեքենա սպասող ապակու եւ EVA- ի վրա

Քայլ 4-լամինացված եռակցում եւ շերտավորում:

Օգտագործեք լամինացված եռակցման մեքենա (տարբեր չափերի բջիջների տարբեր եռակցման գործիքներ) համապատասխանաբար մուտքագրված բջջային լարերի միջին եւ երկու ծայրերը եւ կատարեք պատկերի դիրքավորումը:

Քայլ 5-մարտկոցի լար, ապակի, EVA- ն եւ Backplane- ը դրվում են որոշակի մակարդակի համաձայն եւ պատրաստ է շերտավորման: (Դատական ​​մակարդակի մակարդակ. Ապակե, EVA, մարտկոց, Backplane):

Քայլ 6-տեսքը եւ El Test- ը

Ստուգելով `կան փոքր վրիպակներ, արդյոք մարտկոցը ճեղքված է, բացակայող անկյուններ եւ այլն կվերադառնան:

Քայլ 7-լամինացված

Դատարկված ապակու / մարտկոցի լարային / Եվա / հետեւի թերթի նախնական մամուլը ավտոմատ կերպով հոսելու է լամինատորի մեջ, իսկ մոդուլում օդը կուղղվի փոշեկուլով, ապակուց եւ Վերադառնալով թերթ, եւ վերջապես հավաքեք հավաքը հովացման համար: Լամինացման գործընթացը բաղադրիչների արտադրության հիմնական քայլն է, եւ շերտավորման ջերմաստիճանը եւ շերտավորման ժամանակը որոշվում են Եվա հատկությունների համաձայն: Լամինացման ցիկլի ժամանակը կազմում է մոտ 15-20 րոպե: Բուժման ջերմաստիճանը 135 ~ 145 ° C է:

Առաջնային գործընթացների վերահսկում. Օդային փուչիկները, քերծվածքներ, փոսեր, փխրուն եւ շաղ տալ

Քայլ 8-մոդուլի գործընթացների ձեւավորում

Լամինացումից հետո լամինացված մասերը հոսում են շրջանակին, իսկ ներքին պատի ներքին պատը ավտոմատ կերպով ծակվում է մեքենայի դիրքից հետո, իսկ ավտոմատ շրջանակը բռունցքով եւ տեղադրված է լամինատորի վրա: Բաղադրիչների անկյունները հարմար են ինժեներական տեղադրման համար:

Հիմնական գործընթացների վերահսկում. Փոսեր, քերծվածքներ, քերծվածքներ, սոսնձի թափում ներքեւի մասում, տեղադրման պղպջակների եւ սոսինձի պակաս:

Քայլ 9-ամրություն

Առջեւի ալիքով տեղադրված շրջանակի եւ հանգույցի տուփի բաղադրիչները տեղափոխվում են բուժման գծի միջոցով փոխանցման մեքենայի միջոցով: Հիմնական նպատակը հերմետիկ նյութը ներարկվելն է, երբ տեղադրվում են շրջանակը եւ հանգույցի տուփը, որպեսզի բարձրացնեն կնքման ազդեցությունը եւ պաշտպանեն բաղադրիչները հետագա կոշտ արտաքին միջավայրից: ազդեցությունները:

Գործընթացի հիմնական վերահսկում. Ժամանակի բուժում, ջերմաստիճան եւ խոնավություն:

Քայլ 10-մաքրում

Բաղադրիչի շրջանակն ու հանգույցի տուփը, որոնք դուրս են գալիս բուժիչ գծից, ամբողջովին կապվել են միասին, իսկ հերմետիկորեն ամբողջովին բուժվել է: 360 աստիճանի շրջադարձային մեքենայի միջոցով հավաքման գծում հավաքման գծում հավաքելու առջեւի եւ հետեւի կողմերը մաքրելու նպատակը: Հաջորդ թեստից հետո հարմար է ֆայլերը փաթեթավորել:

Գործընթացի հիմնական վերահսկում. Քերծվածքներ, քերծվածքներ, օտար մարմիններ:

Քայլ 11-թեստ

Չափել էլեկտրական կատարման պարամետրերը `բաղադրիչների մակարդակը որոշելու համար: LV Test - Չափել էլեկտրական կատարման պարամետրերը `բաղադրիչի աստիճանը որոշելու համար: